應(yīng)用生產(chǎn)線

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旋轉(zhuǎn)磁場式干選機,破碎機設(shè)備

2014-11-12 09:46 作者:黎明重工

旋轉(zhuǎn)磁場式干選機,破碎機設(shè)備,旋轉(zhuǎn)磁場式干選機黎明最好,買破碎機設(shè)備,質(zhì)量好,價格優(yōu)服務(wù)到位,全國最好的生產(chǎn)商。振動給料機運行前應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次;而運行時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)。如果電流出現(xiàn)不不穩(wěn)定或者噪音很響,應(yīng)馬上停車處理。
旋轉(zhuǎn)磁場式干選機礦渣微粉磨機磨摘要本文以大量工業(yè)生產(chǎn)及實驗數(shù)據(jù)探討了傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉粉磨工藝與好的節(jié)能的“料床粉磨工藝”的比較,認為目前應(yīng)用廣泛的擠壓聯(lián)合粉磨工藝將會逐步向立磨粉磨工藝過渡。關(guān)鍵詞料床粉磨立磨輥壓機筒輥磨導言自年磨機問世以來,已被廣泛用于水泥及其它行業(yè)的物料粉磨,在目前仍占有主導地位。傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉制備多采用管磨機粉磨工藝,由于其粉磨空間開放四周不限,無法形成穩(wěn)定的料床,故粉磨效率低單位粉磨電耗高粉磨成本高。隨著科學技術(shù)的快速進步,以粉磨時間短粒度均勻的“料床粉磨”技術(shù)為代表的好的低能耗粉磨工藝及設(shè)備已成為當今水泥工業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展的主流。輥壓機立磨筒輥磨等好的率料床粉磨設(shè)備,正在逐步取代傳統(tǒng)的管磨機,用于水泥生產(chǎn)線中的生料煤粉制備及水泥礦渣微粉的終粉磨,并獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。本文探討了水泥及礦渣微粉傳統(tǒng)粉磨工藝與料床粉磨工藝的比較,文中不妥之處,懇望各位同仁予以批評指正。不同粉磨工藝及其特點比較如當今述,以管磨機為代表的傳統(tǒng)粉磨工藝,已有一百多年歷史,粉磨過程將電能轉(zhuǎn)化為機械能的同時,產(chǎn)生的聲和熱,消耗了大量電能,導致單位產(chǎn)品電耗居高不下,尤其是當入磨物料粒度大易磨性差或水份大時,磨機粉磨效率顯著降低,更加劇了這一惡性循環(huán)。所以,管磨機在水泥工業(yè)中的應(yīng)用已受到好的能料床粉磨設(shè)備的挑戰(zhàn),并將會逐步退出粉磨領(lǐng)域。表管磨機與立磨輥壓機筒輥磨粉磨特性對比指聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗;輥壓機終粉磨電耗在;從表中數(shù)據(jù)分析認為采用料床粉磨設(shè)備終粉磨水泥或礦渣時,其電耗基本相當,但比管磨機系統(tǒng)節(jié)電約以上,除輥壓機工藝系統(tǒng)較為復雜外,立磨與筒輥磨工藝系統(tǒng)比管磨機系統(tǒng)更簡單些。從目前國內(nèi)新建的新型干法水泥生產(chǎn)線來看,大多數(shù)生料制備系統(tǒng)采用立磨工藝,單位粉磨電耗;同時,立磨自身集烘干破碎粉磨選粉收集輸送功能于一體占地面積小粉磨效率高電耗低且運行穩(wěn)定而成為首選機型。輥壓機用于生料終粉磨,單位電耗低于立磨,。破碎機礦渣生產(chǎn)線負壓礦渣微粉生產(chǎn)線工藝布置生產(chǎn)線主要設(shè)備見表,工藝流程圖見圖,系統(tǒng)中各工藝參數(shù)控制范圍見表。圖工藝流程圖生產(chǎn)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施礦渣配料系統(tǒng)因考慮到濕礦渣不易下料及結(jié)塊問題,不能庫存,一般只具有一定儲量的鋼倉作為中間倉,以滿足配料秤的穩(wěn)定給料。配料時,萊歇磨對入料的要求是均勻穩(wěn)定不斷料,而且要減少波動,喂料量不能忽大忽小,否則會因為磨盤上的料層厚薄不均勻而引起萊歇磨劇烈振動,造成主電機跳閘,因此在進鋼倉前安裝一臺振動篩,以過濾掉大塊物料和雜物如織物等,這樣就不會使入磨星型卸料器被卡住而造成磨機間歇斷料。另外鋼倉內(nèi)部需要增設(shè)防粘措施,因為礦渣是非常容易貼壁粘接的,一般使用超高分子聚乙烯材料板作為鋼倉內(nèi)襯,即可避免倉壁出現(xiàn)礦渣結(jié)塊。入磨礦渣水分以較為適宜,石膏應(yīng)在礦渣配料秤之后配入,如果入磨皮帶機落料時首先是石膏,石膏即在皮帶機上的物料底部,再配入礦渣后,礦渣的水分自上而下浸濕石膏,使石膏粘結(jié)在膠帶上,難易脫落,膠帶運行返回中大部分被托輥帶下,造成石膏不能定量準確配入磨機而影響礦粉中的含量穩(wěn)定。入磨前,皮帶機上還安裝有金屬探測儀,當探測到有金屬時,連鎖啟動外排兩通閥,將含有金屬的物料排出以保護磨機。粉磨系統(tǒng)+萊歇磨有個輥,主輔輥各個,輔輥以鋪料為主,對主輥碾磨起穩(wěn)定作用,粉磨系統(tǒng)需要控制的參數(shù)較多,主要是入磨溫度喂料量主輥黎明選粉機轉(zhuǎn)速主收塵器入口溫度磨內(nèi)噴水量等,其連鎖保護非常全面,磨盤振動值主電機功率及保護設(shè)定主減速機油站磨內(nèi)選粉機軸承溫度選粉機油站入料星型卸料器等,粉磨系統(tǒng)的任何一項連鎖保護動作都會使磨機抬輥或主電機跳停以保護磨機各部位機件不出現(xiàn)損壞。開始喂料時,設(shè)定喂料時間約一分鐘,將磨盤鋪好料,來料開關(guān)檢測到物料時,按設(shè)定喂料時間開始進入落輥程序,設(shè)定輥壓數(shù)值,輥位磨輥最底部距離磨盤位置保持在時,表明磨輥到位,進入礦渣烘干及正常碾磨狀態(tài),此時需控制出口溫度不低。旋轉(zhuǎn)磁場式干選機,免費點擊客服獲得最新價格!重工混凝土攪拌站產(chǎn)品特點整體模塊化結(jié)構(gòu),全集裝箱運輸方式,海外運輸快捷方便;系統(tǒng)智能化,操作簡單化,界面人性化;攪拌主機性能更好低耗好的清洗基本;獨創(chuàng)故障自診斷和遠程專家診斷功能;整體包裝綠色環(huán)保美觀大方隔音隔熱效果顯著;技術(shù)好的工藝考究制作精良安裝專業(yè);率先將最新的總線技術(shù)應(yīng)用于混凝土攪拌行業(yè),系統(tǒng)可靠性大幅提高;拼裝式粉料罐,電氣系統(tǒng)模塊化安裝,提升交付能力。。
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