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石灰石加工反擊式錘式碎石機工作原理1、破碎產(chǎn)品粒度更細，實現(xiàn)了多碎少磨，提高了后繼磨礦作業(yè)的生產(chǎn)能力，降低了系統(tǒng)電耗；破碎機(6)定期抽樣檢查碎石機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。石灰石加工反擊式錘式碎石機工作原理，免費點擊客服獲得最新價格！沙場轉(zhuǎn)讓協(xié)議的范文建設(shè)沙石廠管理合同建設(shè)沙石廠管理合同必須在采沙證允許的范圍內(nèi)進行采沙。三違約責(zé)任該合同在建工程項目轉(zhuǎn)讓合同調(diào)整磨機出力,當(dāng)磨機出力穩(wěn)定運行于干態(tài)和干態(tài)時,分別對旋流站進出口漿液進行化驗,結(jié)果記錄見表。在旋流站入口濃度及黎明不變的情況下,當(dāng)磨機出力降低時,旋流站溢流漿液密度有所提高,但與設(shè)計值相比,偏差依然較大。在不考慮旋流子制作尺寸及設(shè)計工作參數(shù)對分離效率影響的情況下,旋流站入口漿液中不同粒徑的固體顆粒,其分離性能如圖所示。圖中曲線以上區(qū)域面積可看作是旋流站入口顆粒在該種混合配比下,溢流固體顆粒的回收率。旋流站入口漿液中小顆粒所占比例相對越大,分級效率曲線的上升段就越陡,溢流回收率越高,分級效率越差,旋流站溢流濃度也就越高。分析磨機出力在干態(tài)和干態(tài)種不同狀態(tài)下所取漿液樣品的固體顆粒粒徑分布見表。數(shù)據(jù)對比可見,當(dāng)磨機出力降低時,旋流站入口磨機出口漿液中,小顆粒固體含量明顯偏多,這是由于減小磨機進料量后,石料在磨機內(nèi)與研磨體的接觸次數(shù)和面積增加,石料更容易磨細。通過對比旋流站入口固體顆粒粒徑分布與溢流濃度的變化,得出磨機出口漿液細度不符合要求是造成旋流站溢流密度偏低的主要原因。石灰石顆粒大小易磨性指數(shù)高低石灰石中和等難磨礦物質(zhì)含量磨機轉(zhuǎn)速鋼球填充率鋼球配比及內(nèi)襯板特性等都會對磨機出料細度造成影響。由于前期制漿系統(tǒng)出力基本符合要求,首先排除了磨機轉(zhuǎn)速因素的可能。再通過磨機進料石灰石特性化驗和檢查磨機筒體內(nèi)襯板,排除了這個影響因素。磨機初始運行與實際運行的參數(shù)見表,比較發(fā)現(xiàn)磨機電流較初始運行時低約,磨機功率下降明顯。結(jié)合實際運行情況磨機出力降低,單位產(chǎn)品電耗減小判定,磨機鋼球填充率低于初始運行時的最佳值,磨機內(nèi)鋼球損耗或減少,是造成出口漿液細度不符合要求的根本原因。而對制漿回用水取樣分析可知,回用水實際固含量為,比的設(shè)計值大倍,因此回用水固體含量偏高是造成制漿系統(tǒng)回用水耗水量偏大的。
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