VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)以高品質(zhì)、環(huán)保、集約化為設(shè)計(jì)理念,采用高度集約的塔樓式全封閉布置,是集制砂整形、粒型優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保處理于一體的干法制砂系詳細(xì) >>
產(chǎn)品別名:塔樓式制砂機(jī),高度集約的塔樓砂石料制備成套裝
型號(hào) | VUS300 | VUS450 | ||
制砂 | 整形制砂 | 制砂 | 整形制砂 | |
入料粒徑(mm) | 0-40 | 0-40 | ||
原料投入量(t/h) | 90-120 | 255-300 | 130-170 | 385-450 |
0-4.75mm精品砂產(chǎn)量(t/h) | 75-105 | 75-105 | 110-150 | 110-150 |
5-31.5mm碎石產(chǎn)量(t/h) | …… | 150-170 | …… | 220-270 |
石粉含量(可調(diào))(mm) | 3-15% | 3-15% | ||
裝機(jī)功率(kW) | ≈755 | ≈945 | ||
外形尺寸L×W×H(m) | 25×10×28 | 18×11×31 |
級(jí)配合理
綜合的破磨作用和靈活的篩選設(shè)計(jì),使成品砂級(jí)配連續(xù)、可調(diào)控,細(xì)砂占比大幅提升,粗砂占比下降,符合多國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
粒型優(yōu)異
采用自創(chuàng)的研磨技術(shù)和瀑落整形技術(shù),使成品砂粒型以高方形度和球形度為主,表面棱角、毛刺大幅度減少,明顯降低了表面積和孔隙率,提高了流動(dòng)性。
智能化
一鍵啟動(dòng)/停止,實(shí)時(shí)監(jiān)控各主機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
模塊化
鋼結(jié)構(gòu)樓體全部采用螺栓連接,實(shí)現(xiàn)模塊化快速安裝。
科學(xué)合理
工藝流程順暢——原料提升運(yùn)輸至頂部破碎、篩分、磨刷、加濕、出料,在重力作用下,滑溜下落,減少皮帶機(jī)的使用和系統(tǒng)開口,除塵降噪效果好。
專利護(hù)航
核心主機(jī)均為自主研發(fā)生產(chǎn),擁有多項(xiàng)專利技術(shù)(專利號(hào):ZL 201721668562.9ZL 201721668856.1),各設(shè)備兼容性高,適應(yīng)性好。
VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)采用干法生產(chǎn)工藝,主要由上料輸送系統(tǒng)、制砂整形篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、石粉存儲(chǔ)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
原料通過斗提機(jī)被送入頂樓,由原料輸送皮帶將0~40mm的碎石送入VUS沖擊破,經(jīng)過高頻石打石研磨后進(jìn)入石粉分離室,通過調(diào)整控粉箱進(jìn)風(fēng)口大小和系統(tǒng)風(fēng)量來調(diào)節(jié)制砂含粉量;處理后的物料進(jìn)入分選篩內(nèi)分選出精品碎石、石粉及準(zhǔn)成品砂。其中石粉通過除塵及粉塵收集系統(tǒng)處理后收集為精品石粉,準(zhǔn)成品砂通過加濕攪拌機(jī)均勻拌合后即為精品機(jī)制砂。 經(jīng)VUS骨料優(yōu)化系統(tǒng)處理后,能夠產(chǎn)出級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)、含粉量可控的精品粗細(xì)骨料(碎石、機(jī)制砂),以及干燥潔凈、可進(jìn)行統(tǒng)一回收利用的高附加值石粉(根據(jù)原料決定可應(yīng)用范圍)。